長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)的大多數(shù)行業(yè)是以新?lián)Q舊，把換下的閥門(mén)當(dāng)廢品扔掉或賣(mài)掉.特別是多用帶法蘭盤(pán)閥門(mén)的行業(yè).而對(duì)換下的高壓堅持好、高溫重要組成部分、大閥門(mén)想修全面展示，但不知道怎樣修確定性。多數(shù)還停留在手工修理階段〖蓱?？梢哉f(shuō)中國(guó)的閥門(mén)維修業(yè)中探討，浪費(fèi)與可獲得的效益都是巨大的。某電站(4x5omw~4x2oomw)每年要修上萬(wàn)個(gè)汽機(jī)閥門(mén)和旁路閥門(mén)高效流通。電廠只有1臺(tái)1992年從德國(guó)進(jìn)el的研磨機(jī)調解製度，其余都是手工操作，不僅效率低下功能，而且精度達(dá)不到要求應用的因素之一。而旁路高壓減壓閥泄漏，電廠卻無(wú)法修理.送到上海維修效果也不理想預期。最近的幾年敢於監督，隨著各個(gè)單位逐漸開(kāi)始獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算，降低成本結構，從管理人員到一線的維修工人都逐漸的意識(shí)到了修閥門(mén)的重要性重要的作用，因?yàn)檫@方面所能節(jié)省的資金是極為可觀的。然而這里的修閥門(mén)并不是指簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的修理規模最大，還要包括采用正確的修理方法和優(yōu)良的研磨修復(fù)設(shè)備穩中求進。
由于對(duì)閥門(mén)維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏，目前在國(guó)內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機(jī)檢修期間對(duì)所有的閥門(mén)都進(jìn)行檢修。壞了再修是一種無(wú)保養(yǎng)性維修適應性，這對(duì)于全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門(mén)的使用壽命都是極為不利的堅實基礎，其潛在的緊急停機(jī)事故的危險(xiǎn)性極大稍有不慎，由此造成的損失也是巨大的方法。例如：天津某石化有套從德國(guó)全套進(jìn)口的生產(chǎn)裝置，自1981年投產(chǎn)至1996年從來(lái)沒(méi)有進(jìn)行過(guò)檢修提供有力支撐，1996年當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾個(gè)關(guān)鍵的填料閥泄漏切實把製度，而德國(guó)廠家已經(jīng)不再生產(chǎn)這種特種閥門(mén)了，若重新訂貨.不僅價(jià)格高昂自行開發，而且供貨期很長(zhǎng)進行部署，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失巨大。所以說(shuō)應用情況，工業(yè)高溫高壓閥門(mén)的預(yù)防性保養(yǎng)和維修措施保護好，是解決閥門(mén)泄漏和延長(zhǎng)使用壽命中最經(jīng)濟(jì)和可靠的途徑。
閥門(mén)如果在無(wú)保養(yǎng)性維修的情況下表現，一旦泄漏特點，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不僅增大了修復(fù)的難度結論，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值和諧共生。因此，對(duì)于組織和管理完善的閥門(mén)維修工作來(lái)說(shuō)適應性強，不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)技術交流，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查(例如拓展，閥門(mén)相對(duì)于外界的密封性創造更多，閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下的密閉性等等)。預(yù)防性維修閥門(mén)的關(guān)鍵是在第一次發(fā)現(xiàn)閥門(mén)有泄漏現(xiàn)象時(shí)不斷進步，立即對(duì)閥門(mén)進(jìn)行修復(fù)自主研發，因?yàn)榱魍ǖ慕橘|(zhì)即使在極微小的密封面壞損的情況下，也能在短時(shí)間內(nèi)引起密封面的大面積壞損更加廣闊，以致造成昂貴的維修成本
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