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耐磨陶瓷閥門足了準備、耐磨鑄石閥門一站式制造商高新技術(shù)企業(yè) 國家特種設(shè)備制造許可證(TS)企業(yè)全國免費(fèi)熱線0577-67336222
耐磨陶瓷閥門足了準備、耐磨鑄石閥門一站式制造商26
2013-04鑄石耐磨球閥產(chǎn)品說明鑄石耐磨球閥全塑結(jié)構(gòu)線上線下，F(xiàn)4密封座發揮重要作用，耐腐蝕性好，密封性好數據顯示，啟閉靈活高質量，質(zhì)輕價(jià)廉。25
2013-04本公司的鑄石耐磨球閥產(chǎn)品介紹我公司的鑄石耐磨球閥是一種高耐磨,特殊密封硬漿體系統(tǒng)截止閥記得牢。這種閥門是集國外球閥先進(jìn)技術(shù)加上本公司發(fā)明的專利密封技術(shù)與具有高耐磨註入了新的力量，耐酸的玄武巖鑄石結(jié)合為一體的一種新型閥門。24
2013-04鑄石耐磨球閥的下閥桿結(jié)構(gòu)下閥桿的結(jié)構(gòu)改進(jìn)原下閥桿由下軸和法蘭組成,首先車好下軸和法蘭止口,后進(jìn)行焊接,再退火處理更多可能性。按圖車好各部位,裝配時(shí)調(diào)整很不方便,為此對下閥桿進(jìn)行如下改進(jìn)去創新。23
2013-04鑄石耐磨球閥的球芯與上閥桿鑄石耐磨球閥的球芯結(jié)構(gòu)改進(jìn)原球芯直徑設(shè)計(jì)過大,使用的閥體中腔過大,造成材料浪費(fèi),利用率低。原球芯質(zhì)量為380kg,改進(jìn)后的球芯質(zhì)量為285kg,且 改進(jìn)后的球芯強(qiáng)度緊迫性、密封位置都能得到保證結構。22
2013-04鑄石耐磨球閥的閥體結(jié)構(gòu)與底座結(jié)構(gòu)1、閥體的結(jié)構(gòu)改進(jìn) 過去的閥體多為鑄造件,鑄造過程中存在著不確定因素,如氣孔高效、砂眼溝通協調、疏松、夾渣體系、縮孔高效節能、裂紋等,影響閥門整體機(jī)械性能。為了向高參數(shù)及高性能方向發(fā)展,充 分發(fā)揮鉚焊加工能力特點(diǎn),參照國內(nèi)外同類產(chǎn)品,采用混合離散變量的最優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及韌性好的鋼板材料焊接而成,見圖2深刻認識。與鑄造件比較,鋼板焊接的閥體壁厚 可以減薄,且強(qiáng)度高核心技術、韌性好,質(zhì)量比鑄造的閥體可減輕約1/6。20
2013-04管件成型設(shè)備與傳統(tǒng)相比的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的沖壓焊接工藝相比主動性，液壓成型技術(shù)主要有以下幾方面優(yōu)點(diǎn)：(1)減輕了成型件質(zhì)量，節(jié)約材料發展的關鍵。對于空心軸類零件可以減輕質(zhì)量４０％～５０％道路，節(jié)約材料可達(dá)７５％。(2)減少了成型件和模具數(shù)量真諦所在，降低了模具費(fèi)用指導。液壓成型件通常僅需要１套模具，而沖壓件大多需要多套模具充分。20
2013-04鑄石耐磨球閥概述與應(yīng)用范圍鑄石耐磨球閥的概述：鑄石耐磨耐腐蝕球閥存在閥座密封圈與球芯接觸面積大,開關(guān)不夠靈敏及上下閥桿材料利用率低等相關(guān)問題,設(shè)計(jì)了新型耐磨耐腐蝕球閥.通過改進(jìn)設(shè)計(jì),克服鑄造時(shí)缺陷,達(dá)到了節(jié)能進一步完善、節(jié)材及環(huán)保的目的.19
2013-04鑄石耐磨耐腐蝕球閥結(jié)構(gòu)形式及材料鑄石耐磨耐腐蝕球閥安裝在電站鍋爐水除灰管道系統(tǒng)上,作為啟閉裝置專用閥門。該產(chǎn)品在使用過程中還存在一些問題,如閥座密封與球芯接觸面積大,致使驅(qū)運(yùn)力矩增大,閥門開關(guān)不夠靈活,上下閥桿設(shè)計(jì)過大,使用的原材料利用率過低,閥座結(jié)構(gòu)不合理及上密封處有滲水和漏水現(xiàn)象發(fā)生競爭力。為了解決這些問題,改進(jìn)了耐磨耐腐蝕球閥結(jié)構(gòu)形式及材料調整推進。17
2013-04進(jìn)口鑄石耐磨閘閥說明本公司在生產(chǎn)高效耐磨灰渣泵,鑄石耐磨球閥、鑄石耐磨三通球閥機製性梗阻、耐磨閘板式節(jié)流閥門等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又開發(fā)研制了一種新型鑄石耐磨閘閥,該閥門清理閘槽積灰渣的功能,改變了傳統(tǒng)密封方式,選耐磨閘閥機製。15
2013-04鑄石耐磨閘閥材料的主要特點(diǎn)有哪些?鑄石耐磨閘閥的主要性能是：硬度高（莫氏硬度為7～8）全過程；耐磨性好（耐磨系數(shù)為0.09～0.14克/厘米2，抗腐蝕性能強(qiáng)探討，除氫氟酸和熱磷酸外不負眾望，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，耐堿性大于98％）調解製度。